玻璃钢模具的保养须知事项
1.注塑模具保养时，需求依照图纸查看部件。即便没有特别指示的东西，也要在入库时进行查看;
2.不得私行修正不符合图纸规则的模具零部件尺度，也不能用垫块或垫片进行追加进等等;
3.出产订单完成后的模具保养，有必要参照出产部分供给的问题点、出产部分记载以及终究产品进行;
4.在模具保养中，如发现重大问题，应立即向上级主管陈述，并等候指示。
模压料的流动性是指时物料在温度和压力下充满模腔的能力。由于短纤维模压料具有较长的纤维和较高的纤维含量及无粉状填料，因此其流动性较差。影响短纤维模压料流动性的因素很多，包括树脂树脂本身热固性特性，物料的组成与配比、制品结构与模具结构，也包括模压料的质量指标及物料的形态，纤维的长短及模压成型工艺条件的控制等。模压料的质量指标不但影响其流动性，而且和制品质量密切相关。
要及时补焊磨平。行腔表面的模具型腔表面的黑色氧化膜或是氮化表面层，具有缓和热冲击、绝热、润滑的作用，不应轻易将其抛光掉或研磨掉。
SMC复合材料哪家好实践表明，央模压料的质量指标中，应严格控制其挥发物含量。挥发物含量增加，物料流动性增加。但当挥发物含量过高时，易引起成型时树脂的大量流失，制品收缩率加剧，甚至发生翘曲，制品表面出现气泡，波纹、流痕、粘模、表面光洁度下降等缺陷。当挥发物含量过低时，物料流动性将显着下降，造成制品成型困难，易缺料。
而且玻璃钢型材的拉挤型材的工艺也被广泛的使用了，现在已经十分成熟的塑料拉挤成型工艺相比，有很多相似之处，当然也有很多不同之处。
模压料的形态对其流动性及制品性能也有很大影响。预混料比预浸料有良好的流动性。当预混料成“片状”或呈蓬松状态时，流动阻力大，物料间互溶性差，易造成接合部性能下降。
纱和毡走不到位，造成次品、废品，甚至发生堵模导致停产，接下来就是费工费力的拆模、和重新穿纱再次起机。因此模具及预成型的设计与很关键。
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